Sedan vi köpte vår lägenhet har vi genomfört en totalrenovering med ett rum i taget ungefär vartannat år.

Vi har lagt stor vikt på detaljer och en av dessa är alla rörgenomföringar i golvet för elementrören.

De täckbrickor (kallas även stosettbricka eller rörmanchett) som finns att köpa är inte alltid så snygga. Ritade upp en mer följsam variant i två delar som snäpps ihop till en rund bricka.

Med tillgång till en 3d-skrivare kan man skriva ut dem med precis de måtten som krävs, inga glapp, inga fula former! Dessutom kan man ju välja färg precis som man vill.

Verktygsskåpet har fått sig en till kompis! En Dremel är ju ett fantastiskt verktyg som är bra att ha till mycket! Det finns väldigt många tillbehör att köpa för att utöka funktionaliteten och dessa tillbehör går ofta att printa ut själv om man inte vill köpa. Som jag nämnt i många andra inlägg så finns det redan färdiga modeller på thingiverse där duktiga amatörer lägger upp sina kreationer så det är bara att välja och vraka. Detta tillbehör hittar du här. Detta gör din Dremel till en liten behändig handöverfräs för de små jobbet. Fungerar utmärkt till att fräsa ut små spår i t.ex trä eller plast.

Förutom de printade delarna behöver man komplettera med lite skruvar, muttrar och stålstänger. All info finns på sidan där modellen går att hämta.

Vi har två stycken fina kolstålsknivar från cleancut i köket. Rejält mycket dyrare än enkla IKEA-knivar men också i en helt annan klass! Som med alla sorts knivar måste de tas om hand varsamt med inoljning och slipning. Köpte även ett par slipstenar med tillbehör för att kunna hålla knivarna vassa. Tar lite tid innan man får in tekniken men man lär sig :)

För att knivarna inte skall ligga ner i lådan och för att knivbladet inte skall gå emot något vid förvaring ritade jag upp detta enkla ställ så att knivarna hänger på infattningen så att knivbladen inte går i lådan samt är skyddade från andra knivar.

Till ett av mina drönarprojekt var jag tvungen att bygga om överdelen för att få plats med all elektronik. Använder mig av DJI airunit för videoöverföring och den tar lite extra plats. Originalet är en tunn kolfiberplatta men den behöver inte vara så hållbar för flygegenskaperna så en ny i PLA duger alldeles utmärkt. Ritade upp modellen i fusion 360. Förlängde bakdelen och gjorde skyddande sidor med luftinsläpp för kylning av airuniten.

Blev hur bra som helst :)

I köket har vi satt upp lite olika lampkonstellationer i taket. Elutloppet i taket sitter mitt i mellan två av upphängningarna och behövde täckas på något sätt. De täcklock som går att köpa har oftast en fjäder som kräver något att fästas i vilket inte fanns på detta ställe. Dessutom brukar dessa ha svårt att ligga kloss an taket. Jag ville ha en ordentlig uppsättning med skruvinfästning. Detta är ett ypperligt exempel när 3d-skrivaren kom väl till pass. Bara att rita upp ett anpassat täcklock och printa ut. Enklare än så kan det ju knappas bli!

När jag skaffade CAD-programmet fusion360 hade jag bara den medföljande hårdvaran till min IMac, tangentbord och mus. Det var lite knepigt att navigera runt objekt och komma dit man ville klicka på ett lätt sätt. Kom på att jag sett en del turtorials där det ser otroligt lätt ut att navigera så undersökte helt enkelt vilka hårvaruprylar som i huvudsak används av de proffesionella.

Den här killen använder sig av 3Dconnextions prylar och jag fastnade för både utseende och hur lätta de verkade vara att använda.

Beställde en 3Dconnextion Space Mouse compact, en enklare variant jämfört med PRO-varianten med ändå med ett par programmerbara knappar.

Vilken skillnad det blev! Arbetet i fusion går otroligt mycket snabbare och smidigare. Att rotera och zooma går nu lätt som en plätt!

Arbetar du idag i fusion 360 eller för all del, något annat CAD-program, så kan jag verkligen rekommendera att skaffa denna eller någon liknande för att göra arbetsflödet snabbare och smidigare.

När vi renoverade köket satte vi upp ljuslister under diskbänken som arbetsbelysning. Vi försänkte dessa genom att såga ut 4 avlånga spår i täckskivan. Det var väldigt svårt att komma åt att slipa dessa sågade spår. Konstruerade då och 3d-printade detta lilla slipverktyg med mått för att exakt passa ändamålet. Slipplattan är fjädrande och trycker därmed pappret mot sidan som skall slipas. Resultat blev att det bara var att sätta verktyget i spåret och dra fram och tillbaka tills trycket var borta och då var det klart :)

Vi har länge velat ha en liten robot som kan kan leverera saker till olika delar av hemmet. Man kanske vill ha en iskall öl levererad från köket utan att behöva resa på sig :) En litet kul projekt som är helt genomförbar med lite teknikkunskap samt en 3D-skrivare. Modellen är en prototyp för att lära mig att programmera en arduino som är robotens hjärna. Två steppermotorer står för framdriften, kamera och avståndssensorer för orientering. Energikällan blir ett stort 3 cells lipo-batteri. Modellen är som alla projekt jag gör ritad i google SketchUp och sedan printad på min Prusa i3 Mk3. Materialet är vanlig grön PLA. Efter några timmars ritande och trixande blev prototypen klar och sedan väntade några timmars printande. Är nöjd med resultatet och det skall bli spännande att se om den kommer lyda mina kommandon!

Vi bor i ett lägenhetskomplex med källare. Belysningen i källargången räcker bara just till källargången så i källarutrymmena är det bäcksvart. För att slippa vimla i mörkret har vi satt in en lampa. Ett litet problem var bara att det inte finns något eluttag i skrubben och i gången utanför är närmsta uttag 10 meter bort. En förlängningssladd blev tvunget och för att kunna komma åt den lätt 3D-printade jag en måttanpassad sladdhållare :) Tillverkningstid: 1,5h Materialkostnad: 8kr

Vad gör man när krukorna inte räcker till och man inte orkar leta efter någon man vill ha? Var ute efter en kruka som inte skulle vara slät utan ville ha en lite mer ojämn matt yta för att få till lite karaktär. Har kommit på att om man printar lite snabbare och ökar på flödet på materialet man printar med så trycks lagren isär lite ojämnt. PLA har egenskapen att bli blank vid höga temperaturer och när man printar långsamt så för att få till en matt yta gäller lite lägre temperatur och högre printhastighet. Ritade denna kruka i Google SketchUp och printade sedan med 110% flöde, 195˚C, och med en hastighet på 65mm/s. Resultatet blev en riktigt snygg kruka. Har printat flera stycken i lite olika storlekar och de gör sig riktigt bra bredvid varandra.