3d-printer för hemmabruk

3d-printer för hemmabruk

Det här är min 3D-printer, en Prusa i3 Mk3. Med denna gör jag massor av olika, både små och stora projekt. Jag kan inte förstå hur man har klarat sig utan en sådan här innan. Att inte lägre behöva leta en massa efter krångliga reservdelar till olika saker och ting. Det finns mängder av färdiga modeller på nätet om man själv inte vill konstruera. På thingiverse lägger folk upp sina ritade modeller och de allra flesta är gratis att ladda ner och skriva ut. Det finns flertalet program om man själv vill konstruera, många dyra och några lite enklare varianter som kostar lite eller är gratis. Jag använder mig av google SketchUp som finns i en gratisversion med begränsad användning. Har klarat mig bra hittills men börjar väl snegla lite åt ett betalprogram som har bättre funktioner för 3D-konstruktioner.

3D printade tillbehör till Tesla model 3

3D printade tillbehör till Tesla model 3

Äntligen fick jag tummen ut och har i dagarna beställt mig en ny bil. I väntat på leverans hittade jag det här printbara tillbehöret: hjulmutterskydd. Har testat att printa ut lite olika varianter i olika färger och får se vad som passar bäst. Bra med tillbehör som man inte behöver vara så rädd om då det bara är att printa ut nya om de skulle gå sönder :)

3-D modellering med fusion 360

3-D modellering med fusion 360

Äntligen har jag fått tummen ur att lära mig ett nytt 3-D modelleringsprogram. Fusion 360 finns att ladda ner i en gratisversion "personal user" vilket är väldigt najs. Det finns många bra turtorials på YouTube och det behövs inte så många timmar förrän man är något sådär bekväm. Den här killen är duktig på att förklara och har många bra videos.

Det är väldigt stor skillnad på att modellera i Fusion jämfört med google SketchUp som jag är van vid. Funktionerna i Fusion är i en helt annan klass och jag kan inte se att jag nånsin kommer rita i SketchUp igen.

Första lite mer avancerade projektet blev vingspetsar, så kallade winglets, till ett modellflygplan jag hade liggandes. Formen är organisk och inte så lätt att måttsätta i en ritning. I Fusion kan man arbeta med ytor och objekt och få dessa till alla tänkbara former. Efter några timmars trixande blev det en modell som printade ut i 3-D skrivaren.

3d-printat knivställ för låga lådor

3d-printat knivställ för låga lådor

Vi har två stycken fina kolstålsknivar från cleancut i köket. Rejält mycket dyrare än enkla IKEA-knivar men också i en helt annan klass! Som med alla sorts knivar måste de tas om hand varsamt med inoljning och slipning. Köpte även ett par slipstenar med tillbehör för att kunna hålla knivarna vassa. Tar lite tid innan man får in tekniken men man lär sig :)

För att knivarna inte skall ligga ner i lådan och för att knivbladet inte skall gå emot något vid förvaring ritade jag upp detta enkla ställ så att knivarna hänger på infattningen så att knivbladen inte går i lådan samt är skyddade från andra knivar.

3d-printad sladdkon för snyggare lampa

3d-printad sladdkon för snyggare lampa

Ett enkelt sätt att göra saker och ting lyxigare är att printa ut olika sorters formändrande tillbehör. Vi har ett par glaslampor från IKEA med sladd och lamphållare från Creative Cables hängande i köket. Det störde mig att en ful mutter som säkrade sladdens infästning syntes så tydligt och som inte var där för syns skull. Ritade då denna lilla kon som döljer muttern på ett snyggt sätt.

Arbeta smidigt med 3D SpaceMouse

Arbeta smidigt med 3D SpaceMouse

När jag skaffade CAD-programmet fusion360 hade jag bara den medföljande hårdvaran till min IMac, tangentbord och mus. Det var lite knepigt att navigera runt objekt och komma dit man ville klicka på ett lätt sätt. Kom på att jag sett en del turtorials där det ser otroligt lätt ut att navigera så undersökte helt enkelt vilka hårvaruprylar som i huvudsak används av de proffesionella.

Den här killen använder sig av 3Dconnextions prylar och jag fastnade för både utseende och hur lätta de verkade vara att använda.

Beställde en 3Dconnextion Space Mouse compact, en enklare variant jämfört med PRO-varianten med ändå med ett par programmerbara knappar.

Vilken skillnad det blev! Arbetet i fusion går otroligt mycket snabbare och smidigare. Att rotera och zooma går nu lätt som en plätt!

Arbetar du idag i fusion 360 eller för all del, något annat CAD-program, så kan jag verkligen rekommendera att skaffa denna eller någon liknande för att göra arbetsflödet snabbare och smidigare.

Sommarsvalka med luftkonditionering

Sommarsvalka med luftkonditionering

Vi minns alla sommaren för två år sedan! Då det var så varmt, torrt och gud förbjude... grillförbud under mer eller mindre hela sommaren. Då var det omöjligt att få tag i en luftkonditionering på grund av den stora efterfrågan!

I år, om det skulle ske igen är vi förberedda! Köpte en modell från Electrolux som skall klara av upp till 40m2 vilken borde vara väl tillräckligt för att kyla ner sovrummet om nätterna. Modellen fungerar på så sätt att en slang hängs ut genom fönstret och blåser ut den varma luften som bildas i kylprocessen.

Vi vill gärna slippa ha öppen fönstret för att inte vakna till måsarnas skrik om mornarna så vi tänkte utnyttja ett ventilationshål (självdrag) som finns i en av väggarna. Slangen som kom med var alldeles för kort så det blev till att beställa extra slangar. Här kom 3d-skrivaren till användning igen! Ritade slangkopplingar för att få ihop slangarna samt en adapter mellan vägg och slang och kopplade in ACn till den befintliga ventilationen.

Nu kan vi sova gott om nätterna med en behaglig temperatur utan att behöva lyssna till måsarnas ihärdiga skrikande.

Mysig balkong med 3d-printade lampglober

Mysig balkong med 3d-printade lampglober

Förra året satte vi upp galler i taket på balkongen för att låta klätterväxer växa upp och täcka den tråkiga ytan. Hade en gammal julgransslinga liggandes och tänkte att den kanske man kunde göra något av! Konstruerade små ledbara kulfästen som trycks på gallret. Fästena består av två delar, en del som knäpps fast i gallret och ett del som limmades på de små lamphållarna. Den ena delen har som en liten skål i sig och den andra en liten kula så att det går att snäppa ihop dem med lite tryck. Sedan ritade jag en liten miniglob som printades ut i transparent PLA och som fästes ovanpå lamporna. Resultatet blev en ganska behaglig ljusslinga som inte längre drar tankarna till julen!

3d-printade månlampor

3d-printade månlampor

Jag har alltid varit fascinerad av rymden och alltings uppkomst. Hittade en detaljerad modell av månaden på thingiverse som jag printade ut i vit PLA. Då detaljrikedomen är hög valde jag att printa med endast 0,05mm tjocka lager och köra en ganska långsam print. Den stora modellen tog 3 dygn att printa men resultatet blev super! Ritade en liten fot och lamphållare med hål för sladd som jag också printade ut. För att få riktigt bra finish sprutspacklades foten som sedan slipades och spraymålades i svart färg. Köpte även en textilklädd kabel för att ytterligare höja finishen. Lamphållaren är en E14 och i den sitter en svag ledlampa.

3d-printad handöverfräs till Dremel

3d-printad handöverfräs till Dremel

Verktygsskåpet har fått sig en till kompis! En Dremel är ju ett fantastiskt verktyg som är bra att ha till mycket! Det finns väldigt många tillbehör att köpa för att utöka funktionaliteten och dessa tillbehör går ofta att printa ut själv om man inte vill köpa. Som jag nämnt i många andra inlägg så finns det redan färdiga modeller på thingiverse där duktiga amatörer lägger upp sina kreationer så det är bara att välja och vraka. Detta tillbehör hittar du här. Detta gör din Dremel till en liten behändig handöverfräs för de små jobbet. Fungerar utmärkt till att fräsa ut små spår i t.ex trä eller plast.

Förutom de printade delarna behöver man komplettera med lite skruvar, muttrar och stålstänger. All info finns på sidan där modellen går att hämta.

3d-printad sågdistans

3d-printad sågdistans

När vi skulle renovera köket gjorde vi detta i två omgångar, i första omgången skulle det rivas väggar och byggas ut och i andra omgången skulle själva köksdelen med under och överskåp, diskbänk osv bytas. Vi stötte dock på patrull när vi skulle riva upp golvet då det såklart gick in under skåpen (som skulle vara kvar). Vi kom på den briljanta iden att såga av golvplanken precis i linje med den gamla sockeln. Vid tillfället hade vi ingen cirkelsåg utan endast en multicutter som säkert skulle klara av jobbet om man kunde undvika att komma ner i betongen under planken. Här kom 3D-printern till användning! Lite ritande av en mycket enkelt sågdistans att sätta på maskinen och så var saken klar. Den tog kanske 10 minuter att rita och 20 minuter att printa, sen var det bara att såga av det gamla golvet.

« Till start